隨著光通信技術的快速發展,傳統TO封裝的光器件已無法滿足廠商們對成本的需求,這時,COB技術應運而生。它的出現對光模塊的成本以及生產效率都起了極大的作用。下面將簡單介紹COB工藝在光模塊的運用。
COB是Chip on Board的縮寫,板上芯片封裝。在光模塊的應用中,它采用粘接劑的方法將裸芯片直接貼裝在PCB電路板上,取代了傳統的TOSA、ROSA的焊接工藝。裸芯片與基板用引線鍵合實現電氣連接,并會使用樹脂覆蓋、高溫老化等方法確保其可靠性。
成本低
圖1所示,因為直接將裸芯片貼在PCB上,替代了之前激光器管芯封裝、適配器與 TO 管體安裝,也不需要再使用FPC焊接來連接 PCB 與光器件,COB 生產工藝不僅更為簡單,而且節省了許多物料,使生產成本大大降低。
圖1
尺寸小
因為是裸芯片,打線占用的面積也很小,所以節省了大量空間。
自動化
目前COB的各個工藝都實現了自動化生產,節省了人力,走量之后也可以節省成本。
1、為什么是先運用在SR短距離當中?
目前應用在傳輸距離40km以下的場景中,光模塊激光器主要分為兩種,即垂直腔面發射激光器(Vertical Cavity Surface Emitting Laser,VCSEL)和分布反饋式激光器(Distributed Feed Back Laser Device,DFB-LD)。如圖2所示,因為各自的發光原理不同,所以在將他們運用到COB當中的難度也不一樣。相比于DFB的邊發射模式,VCSEL的垂直腔賣弄發射更容易與光纖進行耦合,光路設計會簡單許多,基于此優點VCSEL比DFB更適合于COB封裝。而如今VCSEL主要集中在850nm波段,所以自然而然光模塊的SR產品先做COB最為合適。
圖2
2、10G SR光模塊COB的工藝主要流程
PCB清洗→LD、PD、TIA芯片貼裝→引線鍵合→貼透鏡耦光→烘烤固化膠水
在芯片貼裝、引線鍵合以及光學透鏡藕光的步驟中,都對COB工藝的精度有極大的要求,因此,以上步驟均用自動化設備進行,生產效率也大大提高。
隨著研發的投入,COB工藝越來越成熟。深圳市飛宇光纖股份有限公司擁有優秀的COB研發團隊和可靠的COB自動化設備,可為客戶提供符合協議光電參數標準的10G SR光模塊產品。
隨著光通信技術的快速發展,傳統TO封裝的光器件已無法滿足廠商們對成本的需求,這時,COB技術應運而生。它的出現對光模塊的成本以及生產效率都起了極大的作用。下面將簡單介紹COB工藝在光模塊的運用。
COB是Chip on Board的縮寫,板上芯片封裝。在光模塊的應用中,它采用粘接劑的方法將裸芯片直接貼裝在PCB電路板上,取代了傳統的TOSA、ROSA的焊接工藝。裸芯片與基板用引線鍵合實現電氣連接,并會使用樹脂覆蓋、高溫老化等方法確保其可靠性。
成本低
圖1所示,因為直接將裸芯片貼在PCB上,替代了之前激光器管芯封裝、適配器與 TO 管體安裝,也不需要再使用FPC焊接來連接 PCB 與光器件,COB 生產工藝不僅更為簡單,而且節省了許多物料,使生產成本大大降低。
圖1
尺寸小
因為是裸芯片,打線占用的面積也很小,所以節省了大量空間。
自動化
目前COB的各個工藝都實現了自動化生產,節省了人力,走量之后也可以節省成本。
1、為什么是先運用在SR短距離當中?
目前應用在傳輸距離40km以下的場景中,光模塊激光器主要分為兩種,即垂直腔面發射激光器(Vertical Cavity Surface Emitting Laser,VCSEL)和分布反饋式激光器(Distributed Feed Back Laser Device,DFB-LD)。如圖2所示,因為各自的發光原理不同,所以在將他們運用到COB當中的難度也不一樣。相比于DFB的邊發射模式,VCSEL的垂直腔賣弄發射更容易與光纖進行耦合,光路設計會簡單許多,基于此優點VCSEL比DFB更適合于COB封裝。而如今VCSEL主要集中在850nm波段,所以自然而然光模塊的SR產品先做COB最為合適。
圖2
2、10G SR光模塊COB的工藝主要流程
PCB清洗→LD、PD、TIA芯片貼裝→引線鍵合→貼透鏡耦光→烘烤固化膠水
在芯片貼裝、引線鍵合以及光學透鏡藕光的步驟中,都對COB工藝的精度有極大的要求,因此,以上步驟均用自動化設備進行,生產效率也大大提高。
隨著研發的投入,COB工藝越來越成熟。深圳市飛宇光纖股份有限公司擁有優秀的COB研發團隊和可靠的COB自動化設備,可為客戶提供符合協議光電參數標準的10G SR光模塊產品。
地點:深圳市龍華新區大浪南路德利威工業園
電話:+86-755-29048607/85250091/32939610/32939620
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